1、人为要素:
　　①操作者没有依照操作规程要求在开机前先预热机器，
　　②机器在运行过程中操作者没有及时弥补料仓中的物料，从而直接影响物料在振动板上的别离状况，最终导致产品计数禁绝。
　　2、机器的要素:
　　①料仓规划没有考虑到重力的变化会对振动板中的物料的流动性及物料排序形成影响。因为物料越多其物料的重心越高，就会加大物料的流动性，导致堆叠的物料来不及分开就进入检测通道形成数粒禁绝。跟着物料的削减其重心降低就会减小物料的流动性，就可能导致数粒的速度变慢.
　　②回忆挡板到落粒护罩之问的落差太大，物料下落时问太长，物料在落粒护罩中旋转而不能及时地落入包装瓶而导致数粒禁绝。
　　⑶因为 胶囊数粒机 落粒护罩选用的是有机玻璃材质物料从检测通道自在落下时在护罩中高速旋转冲突发生静电。别的一个原因就是有些中药成分在冲突过程中特别简单发生静电。因为静电的原因物料被吸附在落粒护罩上使其落到瓶子里的有用数削减形成数粒禁绝。
　　⑷回忆挡板推出不到位不能悉数挡住物料回忆挡板翻开的时分仍是有物料经过回忆挡板形成数粒禁绝。
　　⑸落粒护罩方位不对不能悉数卡住瓶口导致物料不能悉数顺利地落入包装瓶中导致数粒禁绝。
　　⑹在安装调整机器时振动板的水平调整前倾使物料在振动板停振时自然滑落到检测通道中形成误计数。
　　3、物料的要素：
　　①出产胶囊剂、片剂和丸剂的三级振动板的设置振动频率彻底不同。
　　②出产片剂和胶囊剂时因为物料所带的粉尘较多在检测通道中粉尘堆集把红外线遮挡使计数电路不能正常作业。
　　4、介质要素： 
　　①环境要素对计数准确性的影响首要来自于压缩空气的质量。含水量大的压缩空气对履行元件气缸的灵敏度影响较大一旦气缸的灵敏度下降计数的准确性就无法得到保证
　　5、 胶囊数粒机 参数设定要素：
　　①料仓闸口设定巨细对物料在振动板上的别离状况影响较大闸口太大物料流出太快流出太快物料就会有堆叠现象当堆叠的物料经过检测通道时就会影响计数的准确性太小又影响计数速度。
　　②三级振动板振动频率的设定。设定的太快物料不能有用别离对计数准确性有影响太慢又影响出产速度。
　　③产品长度及最小参数的设定。产品外观尺度直接关系到检测通道红外线的亮光时刻和遮光时刻。亮光时刻就是粒与粒之间的时刻亮光时刻越短分辩率越高遮光时刻由产品的外观尺度决议的遮光时刻设置过长会发生少计数。遮光时刻设置过短会使计数器分辩不清而呈现除掉影响计数速度。
　　④预计数的值设定预计数就是使机器在落粒护罩完成数粒后瓶子进行替换的时分持续数粒来添加产能。当最终一粒药被检测往后一切的药粒便会落入检测轨道回忆档片将他们档住档空瓶抵达落粒护罩后被预数的药粒便会落入瓶子中。预计数的参数设定太小对计数速度有影响太大又对计数的准确性有影响。
　　⑤计数速度的设置。该参数设定的太小会使产品在振动板上获得充沛的别离对进步计数的准确性有利。但不利于进步出产速度。设定的太大会使产品在振动板上别离欠好对计数的准确性有严重影响。
　　⑥别离速度的设定。别离速度指的是上一瓶的最终一粒产品与下一瓶的第一粒产品之间的别离速度。别离速度太快回忆挡板将无法别离上一瓶和下一瓶之间的产品形成多一粒或少一粒的现象别离速度太慢又影响出产速度
　　6、气缸灵敏度下降要素：
　　作为 胶囊数粒机 的履行元件反响的时刻快慢直接影响到计数的准确性。气缸灵敏度下降的原因首要有压缩空气中的水分含量非气缸专用油脂杂质进入气缸气缸的密封件磨损漏气等。